點(diǎn)焊機(jī)通常是根據(jù)工件的材料和厚度來(lái)確定電極壓力和焊接時(shí)間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣。點(diǎn)焊機(jī)在焊接過(guò)程中產(chǎn)生飛濺可能會(huì)影響到焊點(diǎn)的強(qiáng)度，對(duì)正在作業(yè)的工人產(chǎn)生影響，點(diǎn)焊機(jī)飛濺的產(chǎn)生有前飛濺和后濺這兩種情況。那么這兩種情況如何解決呢？下面小編就為大家介紹一下。

點(diǎn)焊機(jī)焊接的前期發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象：

1、可能是焊接物體的表面不干凈，沒(méi)有進(jìn)行清理或者沒(méi)有清理干凈。在使用點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，要注意到對(duì)點(diǎn)焊機(jī)工作件的清潔，這樣焊接會(huì)更好。

2、有可能是因?yàn)辄c(diǎn)焊機(jī)與焊接物品接觸面上的壓強(qiáng)分布不均勻，導(dǎo)致局部電流密度過(guò)高，從而導(dǎo)致了焊接物的早期熔化，而導(dǎo)致了飛濺情況的產(chǎn)生。

那么如何防止點(diǎn)焊前期產(chǎn)生飛濺呢?

1、我們需要加強(qiáng)點(diǎn)焊機(jī)的清理，每次在使用前后都對(duì)點(diǎn)焊機(jī)工作臺(tái)和焊接物進(jìn)行清洗，保證焊接物的整潔干凈。

2、在焊接過(guò)程中要注意到預(yù)壓，如果可以的話，推薦使用增加預(yù)熱電流來(lái)減慢加熱的速度。

點(diǎn)焊機(jī)焊接的后前期發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象：

這可能是因?yàn)辄c(diǎn)焊時(shí)壓力太大，超過(guò)了電極壓力的范圍內(nèi)，導(dǎo)致塑性環(huán)沖破，造成了飛濺，我們可以采用縮短通電時(shí)間和減小電流的方法來(lái)防止飛濺。

以上就是點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)出現(xiàn)飛濺如何解決的介紹，為了保證點(diǎn)焊機(jī)能夠比較好的工作，我們需要對(duì)點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。