顯微激光焊

顯微激光焊在焊縫質(zhì)量上有明顯的優(yōu)勢。激光在焊接過程中的熱輸入很低，因此焊接點周圍的熱影響區(qū)（HAZ）也最小。當(dāng)修復(fù)紋理面，這一點很有利，而且最后形成的焊縫周圍無凹陷，再機加工后幾乎看不出焊縫。此外激光束可以進(jìn)入孔穴的深處，只要這個區(qū)域允許至少大約15°的焊束。

顯微激光焊在焊接過程上也有明顯的缺點。激光頭是固定的，激光頭與顯微鏡一起使用以看清被焊接的區(qū)域。這表明比起TIG焊炬，激光焊必須控制工件。這不僅具有挑戰(zhàn)性，而且由于每個被焊接工件都需要固定而使投資不菲。正因為如此，激光焊比顯微TIG焊的焊接過程慢得多，也因此昂貴得多。結(jié)果激光焊機夾具同激光器（通常為3～10萬美元以上）及其維修費用一樣昂貴。

顯微TIG焊

由于顯微TIG焊是一項經(jīng)過證實的技術(shù)，因此是合理的、經(jīng)濟實用的修復(fù)工具的方法。典型的顯微TIG焊通過顯微焊機控制的焊炬進(jìn)行焊接，應(yīng)用幾乎不受限制。TIG焊比激光焊對任何尺寸的焊道熔敷的速度都快得多。凹陷可以被輕易地控制在幾十分之一英寸以內(nèi)，焊接設(shè)備及其維修的費用僅是激光焊的零頭?？偟膩碚f，只要使用的是價格合理的顯微焊機，用顯微TIG焊修復(fù)工具的成本較低。

顯微TIG焊的缺點主要是因為它對熱輸入的要求比激光焊高得多。被焊接的工件必須被預(yù)熱到特定的溫度（根據(jù)鋼材的種類不同而不同），造成后加熱過程和清理過程較長。不僅如此，工件變形，尤其是形狀細(xì)微、薄壁以及長而圓的工件。顯微TIG焊比激光焊的熱影響區(qū)大，嚴(yán)重限制了模具商掩飾拋光面或者紋理面的焊縫的能力。

顯微激光焊和顯微TIG焊都有明顯的優(yōu)點和缺點。在當(dāng)前的技術(shù)水平下，顯微激光焊取代顯微TIG焊是不可行的，而顯微TIG焊產(chǎn)生的焊縫也無法與激光焊的低熱輸入相媲美。兩種方法各有千秋，應(yīng)當(dāng)都是所有裝備精良的顯微焊接工廠的應(yīng)用選擇。