點焊機焊接過程中 產(chǎn)品變黑的原因有哪些？焊接電流是影響點焊機焊接性能的一大主要因素，析熱的熱量與電流的平方成正比。隨著焊接電流的增加，熔核的尺寸或滲透率增加。在正常情況下，焊接區(qū)的電流密度應(yīng)具有合理的上限和下限。低于下限時，熱量太小，無法形成塊狀物；超過上限，加熱速度過快，會發(fā)生飛濺，焊點質(zhì)量下降。隨著電極力的增加，引起飛濺的焊接電流的上限也增加。當(dāng)在生產(chǎn)過程中給定電極力時，可以通過將焊接電流調(diào)節(jié)到略低于飛濺電流值來獲得所需的點焊強度。焊接電流脈沖的形狀和電流波形對焊接質(zhì)量有影響。從技術(shù)角度來看，焊接電流波形的急劇上升和急劇下降可能會由于過熱和冷卻速度過快而導(dǎo)致飛濺或熔核收縮的問題。

另外大家在使用點焊機的時候，也要注意其對自身的傷害，紫外線是焊接過程中產(chǎn)生的電弧。在沒有警告的情況下將皮膚暴露在紫外線下會導(dǎo)致燒傷。它也可能損害眼睛。許多弧焊工人有“弧眼”，他們覺得眼睛里有沙子，因為眼睛是由紫外線過度形成的。紫外線還會增強一些化學(xué)原料對皮膚的損害。

強可見光，當(dāng)人眼遇到強可見光時，它會有習(xí)慣性反應(yīng)，瞳孔變短，焊工的眼睛得以保持。這是一種維持機制，不會將強可見光集中在視網(wǎng)膜上。在自動點焊機弧焊過程中，焊工戴上防護(hù)面罩，以減少強可見光對眼睛的傷害。如果電弧因意外看到視網(wǎng)膜而受損，不要用肉眼看電弧。