在焊接領(lǐng)域中，原先傳統(tǒng)的焊接技術(shù)不僅速度慢，工件的成品率還低，但自從機器人出現(xiàn)后，就解決了這一問題，因為這種設(shè)備可以進行重復操作，在一定程度上提高了生產(chǎn)的效率。

焊接機器人的焊接速度是可以自動調(diào)節(jié)的，而且夾持轉(zhuǎn)動、進給、擺動等也能在一個寬廣的速度變化范圍內(nèi)可調(diào)，因此可以滿足多種工藝不同管徑堆焊對應的焊接速度、堆焊螺距及搭邊量等技術(shù)要求。

在實際應用過程中，要想在一個小管徑的內(nèi)部采用TIG填絲堆焊，所需純電弧時間是非常長的，這就對焊接設(shè)備的各個部件提出一個十分苛刻的要求，那就是保證設(shè)備各系統(tǒng)長時間連續(xù)運行穩(wěn)定可靠，這種高技術(shù)設(shè)備完全可以做到這一點。

由于孔徑過小，對堆焊過程的觀察十分不利，所以堆焊過程的穩(wěn)定可靠將由機器人各執(zhí)行機構(gòu)的自身穩(wěn)定可靠給予保證。此外，它還有較高自動化水平的控制系統(tǒng)，可以保證控制的準確性。

由于連續(xù)堆焊時間長，所以如何解決鎢ji燒損，提高使用壽命及保護罩耐用問題，是能否保證設(shè)備長時間連續(xù)運行的關(guān)鍵。而設(shè)備在設(shè)計制作的時候都是采用各類先進材料，可以保持長時間的連續(xù)運行狀態(tài)。

為保證設(shè)備及其水、電、氣管路在長期高溫環(huán)境中工作可靠，它的選擇和散熱性能都符合相關(guān)的要求;另外焊接機器人還采用了單片微機作為主控制系統(tǒng)，大大提高了設(shè)備的抗干擾性。

因此，傳統(tǒng)焊接技術(shù)所不能實現(xiàn)的一些性能，焊接機器人可高質(zhì)量的完成，從而滿足用戶更高標準的要求，提高工件的成品率，為企業(yè)帶來更大的效益。