市面上點(diǎn)焊機(jī)焊接放法方法種類較多，下面依次介紹幾種常用的點(diǎn)焊方法供大家參考,常用的點(diǎn)焊方法可分為以下幾種：

1、雙面單點(diǎn)焊

所有焊機(jī)均采用這個方法，從焊件兩側(cè)進(jìn)行饋電，適用于小型零件和大型琴件周邊各焊點(diǎn)的焊接。

2、單面點(diǎn)焊

當(dāng)零件的一側(cè)電極可達(dá)性很差或零件較大，二次回路過長時，可采用這個方案，從焊件單側(cè)饋電，需考慮另一側(cè)加銅墊以減小分流并作為反作用力支點(diǎn)。

3、單面雙點(diǎn)焊

從一側(cè)饋電時盡可能同時焊兩點(diǎn)，以提高生產(chǎn)效率，單面饋電往往存在無效分流現(xiàn)象，浪費(fèi)電能，當(dāng)點(diǎn)距過小時將無法焊件，在某些場合，如設(shè)計允許，在上板二點(diǎn)之間沖一窄長缺口，可使分流電流大幅下降。

4、雙面雙點(diǎn)焊

此方案雖可在焊機(jī)上實(shí)施，但兩點(diǎn)間電流難以均勻分配，較難保證兩點(diǎn)質(zhì)一致，由于采用推挽式饋電方式，使分流和上下板不均勻加熱現(xiàn)象大為改善，而且焊點(diǎn)可布里在任意位里，其唯一不足之處是需制作二個變壓器，分別置于焊件兩側(cè)，這種方案稱為推挽式點(diǎn)焊，兩變壓器的通電需按極性進(jìn)行。

5、多點(diǎn)焊

當(dāng)零件上焊點(diǎn)數(shù)較多，大規(guī)模生產(chǎn)時，常采用多點(diǎn)焊方案以提高生產(chǎn)率，特別是單面多點(diǎn)焊在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，其方式較靈活，二次回路不受焊件尺寸牽制，在要求較高的情況下，可采用推挽式點(diǎn)焊方案，目前一般采用一組變壓器同時焊二或四點(diǎn)后者有二組二次回路，一臺多點(diǎn)焊機(jī)可由多個變壓器組成，可采用同時加壓同時通電、同時加壓分組通電和分組加壓分組通電三種方案，可根據(jù)生產(chǎn)率、電網(wǎng)容來選擇合適的方案。