塑料激光焊接可分為兩種：透射焊和直接焊。其中透射焊是最常用的熱塑性材料的焊接方式。大多數(shù)塑料在其自然條件下，在可見光和近紅外波長(zhǎng)下是透明或半透明的，可通過添加適當(dāng)比例的著色劑來吸收光源。
在透射焊（LTW）中通常使用NdYAG、二極管和光纖激光器，其波長(zhǎng)在0.8之間。其中，光纖激光器綜合效果最佳。
在眾多焊接工藝參數(shù)中，激光焊接熱源分布的選擇至關(guān)重要。焊接熱源分布常見有兩種：
頂帽光束
和高斯光束
。對(duì)于相同的功率，高斯光束的峰值強(qiáng)度是頂帽光束的兩倍。因此，高斯光束可能導(dǎo)致焊縫中部過熱，
塑料的降解
，更寬的熱影響區(qū)
。頂帽光束相對(duì)更加有效，在達(dá)到能，減少浪費(fèi)。在實(shí)際的應(yīng)用過程中，可采用光束整形器，將典型的高斯光束轉(zhuǎn)為矩形頂帽光束。焊接能量在焊接過程中的反射、透射、散射、吸收取決于塑料基體的組成和激光的波長(zhǎng)。塑料基體中不同成分，如增強(qiáng)劑、沖擊改性劑、礦物填料、熱穩(wěn)定劑都會(huì)影響光的傳播。
除了上述塑料成分外，焊接前的條件，如塑料零件的含水量和裝配界面的間隙，也會(huì)影響焊接質(zhì)量。
當(dāng)塑料部件在焊接，塑料部件中存在的水分蒸發(fā)，導(dǎo)致“
氣穴
”。氣穴如果發(fā)生在焊縫處，則會(huì)影響焊接強(qiáng)度。如果遠(yuǎn)離焊縫，則不會(huì)對(duì)強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響。，在干燥條件下的焊接試樣在焊接區(qū)或基材上表現(xiàn)脆性斷裂，而含水量較高的試樣在焊接區(qū)表現(xiàn)出韌性斷裂，這是因?yàn)樗芰现械乃肿鳛樵鏊軇?，提高了材料韌性。透射焊依賴于從激光吸收能量，通過透明聚合物部件進(jìn)行熱傳導(dǎo)。因此成功焊接的一個(gè)主要參數(shù)就是匹配部件之間的氣隙。焊接強(qiáng)度隨零件的間隙增大而減少。
在實(shí)際應(yīng)用過程中，通過緩慢加熱來增加材料的熱應(yīng)變，并通過選擇適當(dāng)?shù)膮?shù)組合來控制熱分布，這將導(dǎo)致體積膨脹，使得該過程能夠補(bǔ)償一定的氣隙。也可以通過較大的夾緊力來有效提高焊接強(qiáng)度。
塑料激光焊接的種類繁多，有輪廓焊、同步焊、類同步焊的等等
傳統(tǒng)的透射焊是將吸光塑料和透光塑料焊接在一起，兩個(gè)透明塑料或者兩個(gè)吸光塑料焊接是一個(gè)挑戰(zhàn)。
最后，塑料激光焊接的應(yīng)用已經(jīng)。在新能源電驅(qū)系統(tǒng)領(lǐng)域的激光焊接，影響焊接質(zhì)量的因素繁多，重點(diǎn)關(guān)注如下：透光率、含水量、速度、能量、光斑大小，零件表面質(zhì)量。
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